酵母油脂煙點儀的培養(yǎng)過程主要經(jīng)濟指標有兩個，一是轉(zhuǎn)化率或得率，即每1 kg酵母所需要消耗的碳源的數(shù)量，二是生物反應器的生產(chǎn)強度，即單位容積單位時間的生產(chǎn)能力，如1小時每立方米生物反應器生產(chǎn)酵母的數(shù)量。前者主要反映生產(chǎn)成本，后者主要反映設備的利用率或固定資產(chǎn)的投資。目前酵母生產(chǎn)有采用連續(xù)培養(yǎng)方式，也有采用分批培養(yǎng)，間歇或連續(xù)流加補料來保證獲得較好的經(jīng)濟效益。

    酵母培養(yǎng)過程只有在通風提供足夠的溶解氧的同時，控制合適的袱的濃度。若供氧不足，酵母有可能進行嫌氧發(fā)酵產(chǎn)生酒精，導致得率大大下降，這時RQ>1。而培養(yǎng)液中需維持合適的糖濃度是因為濃度偏高，即使提供足夠的溶解氧，也不可避免地會進行酒精發(fā)酵，導致酵母得率的降低，這就是Crabtree效應。

    但糖濃度過低，也會因酵母的維持消耗比例增加而降低醉母的得率，而且還會降低反應器的生產(chǎn)強度。一般說來連續(xù)培養(yǎng)能較好地解決上述問題。對于分批培養(yǎng)一般采用連續(xù)流加搪液，這樣既沒有bi要在培養(yǎng)開始出現(xiàn)高濃度糖的環(huán)境，又不會隨著糖的消耗濃度變得過低，使培養(yǎng)液內(nèi)能維持較佳鉆濃度情況下進行酷母的增Rl o因此流加糖液就成為兼顧得率和生產(chǎn)強度的關鍵操作。

    為此可使用一臺電子計算機和培養(yǎng)酵母的反應器相聯(lián)，通過培養(yǎng)液內(nèi)的碳衡算、氧衡算等連續(xù)運算顯示酵母的得率、生長速率和培養(yǎng)液內(nèi)酵母的濃度等，并可以反饋控制塘液的流加，使碳源的酵母籠導象和反T4器的十產(chǎn)褐磨次兩ding幸昌標品住律.